Je sens que la fin approche
bientot le bon de commande
et la queuleuleu
pas de bagarre il y en aurra pour tous
enfin j'espere

Au fait une question : tout l'electronique n'etant pas coulé avec de la résine, les vibrations et les soudures ça craint ?
Faudra peut etre l'entourer de mousse .

Sans la résine coulée c'est mieux,on pourra bricoler dedans.
Bonne continuation JOJOJO.

Avec de bonnes soudure pas de PB, plus une question d'étanchéité pour l'humidité.

Maintenant les tests commances... ça va prendre un peu de temps.. ç'est pô facile de trouver le bon compromis "Courbe d'avance suivant charge".

L'avantage avec nos vario, c'est qu'il équilibres le couple et donc la corube peut être plus "rectiligne"

Je pense qu'avec un joint du style silicone autour des fermetures du boîtier l'humidité devrait pas pauser problème, pour les vibrations un tru du genre silent bloc enfin caoutchouc quoi ou simplement bien fixer la circuit dans le boitier en alu ou plastic et c good! Oui il y aura la file d'attente pour l'achat de la boiboite! L'essentiel c'est de l'obtenir et de remercier Jojojo et tout autres collaborateurs du projet! Dans le tunnel si l'on aperçoit une lueur c'est la sortie et proche ! Ou qu'un con arrive en face mais la c pas le cas! Je sais ma blague craint... Bon courage!

Alorssss,

Pour la résine, je suis contre. Après, c'est quasiment irrecupérable. Les constructeurs utilisent la résine surtout pour éviter le "reverse ingenering". C'est pas mon cas, puisque je diffuse.

Perso, "j'inonde" à la colle thermique. C'est robuste, étanche, et avec un coup de pistolet à air chaud, on peut vider la chose, sans rien abimer.

Pour la "courbe d'avance" ben ... c'est vrai que ça va prendre un peu de temps (pas trop, quand même, on va tenter tout de suite un truc moyenné, suivant un excellent document de Fernand . Merci à lui) .

Reste encore la gestion menu-clavier. J'essaierais de faire ergonomique.

Pour le bon de commande et la "queu leu leu", là, on n'y est pas du tout.
RE RE RE RAPPEL : C'est une pré-étude, rien d'autre.

Par contre, je vous promet un dossier récapitulatif béton et commercialisable, à la FIN de cette étude.

Allez, comme j'ai pas trop sommeil, j'y retourne.

A +

c est vrai que la colle thermique c est le top et la resine c est chiant
apres je passe ma journée a depouiller les cdi pour identifier les composant pour savoir lequels sont les plus performants.... et de quelle qualité

j'aime ton code
je le comprends, moi je me suis arreté au basic et au pascal

Ouaips, Swak, le choix du basic n'est pas innocent.

Quand j'ai commencer à programmer (78-79), c'était sur Z80, cadencé à 2 ou 4 méga.

Et TOUT en codes machine, puis en assembleur.

Aujourd'hui, la moindre puce à Basic embarqué "tourne" au moins à 20 Méga.

C'est plus que surdimmensionné, pour ce type d'application, et surtout beaucoup plus "parlant" pour les gensses !

A +

Et, tiens, a propos de timing, suis embété, là : cette saloperie d'afficheur série me bouffe presque 3 mS à chaque tour. Vais virer la routine compte-tours. Toute façon, j'ai la frq à l'oscillo.

A +

me too, Z80 et mon préféré 6502 et toutes les variantes ensuite 68000... avec programmation sur programmateur d'EEprom, je te dis pas pour les sauts relatifs, tu faisait pas d'erreur..
tout ça pour des simulateurs de vols et simulateur de char..
avec des images vectorielle.

j'ai commancé avec des processeur cablé en logique CMOS, au bas mot 150 CI pour le processeur..

enfin ç'est loint tout ça..

Citation :

un petit tread pour l'affichage..

Le souci est au niveau du controleur serie-// inclus dans le module afficheur (9600bds max).

J'eus du (!!!) utilser un aff //. Mais ça me bouffait 5 ports, mini.

Pas grave, je me concentre sur le reste.

A +